2018年7月6日，在杜塞尔多夫的诺伊斯皇冠假日酒店举办了第18届车辆制造用塑料部件的SPE汽车奖的颁奖典礼上， Plasmatreat 公司的系统合作伙伴AKRO - PLASTIC 凭借以 Plasma - SealTight® 工艺制作的试样， 赢得了新类别 “Enabler Technology” 评选的第2名。

DIN EN 1465 规定的拉伸剪切试样：AKROMID® B3 GF 30 7 PST与铝6061； 在铝中断裂， ISO 19095-3 规定的压力剪切试验（图片：AKRO - PLASTIC GmbH）

“Enabler Technology” 类别的评选是用于介绍、推广新的工艺技术和自动化生产流程。 AKRO - PLASTIC 与 Plasmatreat 公司共同开发的PST工艺技术（Plasma-SealTight®）能实现相当高而且长期稳定的塑料金属结合强度，得到了评委会的赞赏。 其特别的工艺特征首次实现了Inline在线处理。 第一个步骤， 先利用 Openair - Plasma® 净化金属嵌件的表面。 第二个步骤，利用第二个等离子体喷嘴将等离子体聚合物层喷镀到金属表面上， 该镀层不仅能增强附着力，而且也有防腐作用。 运用该技术后，塑料和金属之间的拉伸剪切强度达到了50 MPa以上。 在关于铝和AKROMID® B3 GF 30 7 PST （附着力优化的含30%玻纤的尼龙6树脂）之间结合强度的最新试验序列中， 研发团队成功避免了塑料与金属间界面的失效断裂。

以创新PST工艺施加的镀层一方面能附着在金属表面上（铜、铝、钢和不锈钢）， 同时还可产生能够与材料AKROMID® B3 GF 30 7 PST 粘合的有机化合物。 在嵌件成型时将金属嵌件加热到聚合物熔点以上的温度，即可将该化合物活化。 在铝（而不是塑料金属结合处）因为极端载荷而失效之前， 所示试样的塑料金属复合材料具有 35 MPa 的强度。

“即使在120℃高温下， 塑料金属结合强度仍保持在 20 MPa 以上的强度，因此适用于承载构件以及介质密封的金属嵌件注塑”， AKRO - PLASTIC 的应用技术主管Cyprian Golebiewski 先生总结说。

PLASMATREAT 公司祝贺 AKRO - PLASTIC GMBH 获奖， 并且感谢为本次报道提供的文字和图片资料。