product
product
不断攀升的原材料价格和日益提高的质量要求，呼唤人们采用新技术和新的材料组合。通过各种复合材料的结合使用，产品将获得崭新的材料特性，如高硬度和高强度、以及柔软而防滑的材料表面。能够生产出新型的粘合复合材料，将大大拓宽各种材料的应用范畴，从而满足高度个性化的客户需求。
双组分注塑的应用案例：轿车内饰的软触表面
Openair-Plasma® 等离子处理工艺应用于双组分注塑
在双组分注塑成型和双组分挤出成型操作中采用Openair-Plasma®等离子处理技术实现表面活化，可将互不相容的两种材料粘合在一起。主要是把软触材料，比如硅橡胶或热塑性聚氨酯(TPU)和硬材料，比如强度高而价格低廉的聚丙烯材料互相结合。
Openair-Plasma®等离子处理工艺在双组分挤出中实现在线的表面处理
生产过程中，第一种材料注塑完成后，注塑成型模具打开，等离子喷枪进入模具内，处理那些需要和第二种材料粘合的部位。通过这种方法，可以实现准确而高效的材料预处理，促进两种材料的粘合。
我们同新材料研究所(NMF)，克劳斯玛菲（Krauss-Maffei）和 Elastogran (BASF) 密切合作，开发出了上述工艺。目前，由于采用等离子技术，医疗器械或玩具加工领域才第一次获得了使用通用材料的可能性。